當(dāng)前位置：首頁 » 鑫藍(lán)資訊 » 鑫藍(lán)動(dòng)態(tài) » 烘干廢氣處理工藝-鑫藍(lán)環(huán)保

烘干廢氣處理工藝-鑫藍(lán)環(huán)保

文章出處：原創(chuàng)網(wǎng)責(zé)任編輯：蔡作者：蔡人氣：-發(fā)表時(shí)間：2025-07-11 00:00:00【大中小】

烘干廢氣主要來源于食品、制藥、化工、紡織、木材加工等行業(yè)，其特點(diǎn)是溫度較高（40~150℃）、含濕量大（水蒸氣或工藝蒸汽）、可能含有VOCs（如溶劑、油脂）、顆粒物或異味。處理工藝需兼顧“降溫除濕、污染物去除、資源回收”目標(biāo)，以下是烘干廢氣處理工藝設(shè)計(jì)及關(guān)鍵要點(diǎn)：

一、工藝流程設(shè)計(jì)

烘干廢氣處理通常分為“收集→預(yù)處理→核心處理→深度處理→達(dá)標(biāo)排放/資源回收”五步，具體流程根據(jù)廢氣成分調(diào)整：

1.廢氣收集

烘干設(shè)備（如烘箱、烘干機(jī)、隧道爐）排氣需通過密閉管道收集，需注意：

管道材質(zhì)耐高溫、耐腐蝕（如不銹鋼、玻璃鋼）；

收集系統(tǒng)密封性（避免廢氣泄漏，尤其是含易燃易爆VOCs時(shí)）；

管道坡度設(shè)計(jì)（防止冷凝水積聚，避免腐蝕或堵塞）。

2.預(yù)處理（降溫、除濕、除塵）

烘干廢氣溫度高、濕度大，需先預(yù)處理以降低后續(xù)處理負(fù)荷：

降溫：通過換熱器（如氣-氣換熱器，利用廢氣余熱預(yù)熱新風(fēng)）或噴淋塔（水噴淋降溫，同時(shí)去除部分顆粒物和可溶性VOCs）；

除濕：若廢氣含大量水蒸氣（如食品烘干），可通過冷凝除濕（降低溫度至露點(diǎn)以下，使水蒸氣凝結(jié)）或吸附除濕（如硅膠、分子篩）；

除塵：若廢氣含顆粒物（如木材烘干產(chǎn)生的木屑），需通過旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器或濕式除塵器去除（避免后續(xù)設(shè)備堵塞）。

3.核心處理（污染物去除）

根據(jù)廢氣成分選擇核心處理技術(shù)：

含VOCs的廢氣（如制藥烘干含溶劑、化工烘干含有機(jī)物）：

冷凝回收：若VOCs沸點(diǎn)較高（如二氯甲烷沸點(diǎn)39.6℃、DMF沸點(diǎn)153℃），可通過降溫冷凝回收（類似反應(yīng)釜排氣處理，需匹配冷凝溫度）；

吸附法：活性炭、分子篩吸附（適合低濃度VOCs，需定期再生或更換）；

燃燒法：RTO（蓄熱式熱氧化）、RCO（催化氧化）（適合中高濃度VOCs，氧化分解為CO?和H?O）；

吸收法：水洗（去除親水性VOCs，如甲醇）、酸洗/堿洗（去除酸性/堿性氣體，如HCl、NH?）。

含異味或無機(jī)污染物的廢氣（如污水廠污泥烘干含H?S、NH?）：

化學(xué)洗滌：酸洗（去除NH?）、堿洗（去除H?S）、氧化洗滌（如NaClO氧化去除惡臭物質(zhì)）；

生物處理：生物濾池、生物滴濾塔（利用微生物降解異味物質(zhì)，適合低濃度、可生化性好的廢氣）。

4.深度處理（確保達(dá)標(biāo)）

核心處理后仍可能殘留少量污染物，需深度處理：

活性炭吸附（作為補(bǔ)充，確保VOCs濃度＜排放標(biāo)準(zhǔn)）；

UV光解（利用紫外線分解殘留VOCs，但需注意臭氧殘留問題）；

等離子體（適合低濃度異味處理，但需結(jié)合其他技術(shù)）。

5.資源回收與余熱利用

冷凝回收：回收的VOCs或水分可回用（如溶劑回用至生產(chǎn)，冷凝水經(jīng)處理后用于循環(huán)冷卻）；

余熱回收：烘干廢氣溫度較高（如80~150℃），可通過換熱器預(yù)熱新風(fēng)（降低烘干能耗）或生產(chǎn)熱水（用于其他工藝）。

二、關(guān)鍵設(shè)備選型

換熱器：

氣-氣換熱器（如板翅式、管殼式）：用于余熱回收，需耐高溫、耐腐蝕；

噴淋塔：降溫、除塵、初步吸收VOCs（填料層需耐腐蝕，如PP材質(zhì)）。

冷凝器：

列管式、板式（換熱效率高），材質(zhì)根據(jù)廢氣成分選擇（如304不銹鋼、PTFE涂層）；

冷凝介質(zhì)：冷卻水（常溫）、冷凍鹽水（低溫，適合高沸點(diǎn)VOCs）。

吸附設(shè)備：

活性炭吸附箱：需設(shè)置多級(jí)（如兩級(jí)吸附），并配套再生系統(tǒng)（蒸汽再生+冷凝回收）；

分子篩轉(zhuǎn)輪：適合連續(xù)運(yùn)行，吸附效率高（可處理低濃度、大風(fēng)量廢氣）。

燃燒設(shè)備：

RTO（蓄熱式熱氧化爐）：熱效率＞95%，適合中高濃度VOCs（濃度＞1g/m³）；

RCO（催化氧化爐）：起燃溫度低（200~400℃），適合低濃度VOCs（需催化劑，如貴金屬催化劑）。

三、工藝優(yōu)化要點(diǎn)

溫度與濕度平衡：

降溫需避免過度冷凝（若廢氣含目標(biāo)回收物，如溶劑，需控制冷凝溫度以回收；若僅為除濕，可深度冷凝）；

除濕后廢氣濕度降低，可提升吸附法（活性炭）或燃燒法（避免水蒸氣影響熱效率）的處理效率。

組分針對(duì)性設(shè)計(jì)：

若廢氣含多種VOCs（如制藥烘干含甲醇、乙醇、DMF），需通過GC-MS檢測(cè)成分，優(yōu)先回收高價(jià)值組分（如DMF），再處理低價(jià)值組分；

若含顆粒物，需前置高效除塵（如布袋除塵器+濕式除塵器），避免堵塞后續(xù)設(shè)備。

安全與防爆：

烘干廢氣若含易燃易爆VOCs（如乙醇、甲苯），需采用防爆電氣設(shè)備，管道設(shè)置靜電接地，冷凝器/吸附箱設(shè)置壓力釋放閥；

燃燒法（RTO/RCO）需控制廢氣濃度在爆炸極限下限（LEL）的25%以下（通過稀釋或緩沖罐調(diào)節(jié)）。

經(jīng)濟(jì)性評(píng)估：

收益：余熱回收節(jié)省的能源費(fèi)用、冷凝回收的物料價(jià)值；

成本：設(shè)備投資（換熱器、冷凝器、吸附箱）、運(yùn)行成本（電力、蒸汽、催化劑更換）、維護(hù)費(fèi)用（活性炭更換、設(shè)備清洗）。

總結(jié)

烘干廢氣處理需結(jié)合“降溫除濕、針對(duì)性去除污染物、資源回收”目標(biāo)，優(yōu)先利用余熱和冷凝回收高價(jià)值物質(zhì)，再通過吸附、燃燒等技術(shù)確保達(dá)標(biāo)排放。實(shí)際設(shè)計(jì)中需根據(jù)廢氣成分、濃度、溫度等參數(shù)，優(yōu)化工藝組合，平衡環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益。

鑫藍(lán)環(huán)保科技（昆山）有限公司多年來專注于烘干廢氣處理設(shè)計(jì)、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機(jī)廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機(jī)除塵器、倉頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等。